編前語：

　　調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在客車的各項(xiàng)功能表現(xiàn)中，結(jié)實(shí)耐用、內(nèi)飾高檔精致、安全可靠、駕駛舒適是與整體功能表現(xiàn)最相關(guān)的指標(biāo)。宇通公司堅(jiān)持認(rèn)為，只有一直為客戶提供精益求精的優(yōu)異產(chǎn)品，才能使企業(yè)獲得強(qiáng)大的核心競爭力，并取得長足的發(fā)展。為此，宇通針對(duì)中國客運(yùn)狀況，付諸大量人力、物力，在科研、生產(chǎn)、質(zhì)檢等方面進(jìn)行多項(xiàng)改進(jìn)，終于煉就了宇通過硬的耐用品質(zhì)，贏得了廣大用戶的接受與喜愛，更使企業(yè)獲得了長足的穩(wěn)定發(fā)展。

探究宇通客車耐用的秘密

完善的質(zhì)量管理體系

　　TS16949是遠(yuǎn)在ISO9001基礎(chǔ)上的更高標(biāo)準(zhǔn)，宇通客車耗用兩年時(shí)間，大力改造設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程，于2004年通過DOC德國質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)認(rèn)證，從而成為客車行業(yè)首家實(shí)現(xiàn)TS16949全程管理的廠商。TS16949和您之間并非毫無關(guān)系。恰恰相反，實(shí)現(xiàn)TS16949生產(chǎn)的客車品質(zhì)更加耐用，性能更加可靠，也就是使您的收益更加穩(wěn)定而長久。

　　宇通客車于2004年通過ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系，成為國內(nèi)客車行業(yè)首家獲得此質(zhì)量認(rèn)證體系的生產(chǎn)企業(yè)。 TS16949質(zhì)量管理體系包括五大核心工具，分別是"APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計(jì)劃"、"MSA測(cè)量系統(tǒng)分析 "、" FMEA失效模式及影響分析"、" PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)"。該體系貫穿從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)到成品行駛的所有環(huán)節(jié)，要求每個(gè)步驟都要滿足標(biāo)準(zhǔn)化指標(biāo)，保證每部產(chǎn)品都具備同樣優(yōu)越的可靠耐用品質(zhì)。

　　為了維護(hù)廣大用戶利益和宇通客車品牌形象，使耐用的宇通客車更加耐用，在配件未進(jìn)入宇通時(shí)就保障其耐用品質(zhì)，宇通對(duì)其所有上游供應(yīng)商的認(rèn)證實(shí)施ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)。要求由原材料實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠原材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。要求對(duì)供應(yīng)商每一批次生產(chǎn)件的物理性能、化學(xué)成分進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可投入生產(chǎn)線。質(zhì)量實(shí)驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠原材料嚴(yán)格把關(guān)，從根本上杜絕了不合格品上車。

雄厚的技術(shù)研發(fā)實(shí)力

　　宇通經(jīng)過多年的努力，已形成新產(chǎn)品開發(fā)體系。宇通擁有行業(yè)內(nèi)首家家國家級(jí)企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心和博士后流動(dòng)工作站。宇通技術(shù)中心共有專業(yè)技術(shù)人員近400人。雄厚的研發(fā)實(shí)力使宇通客車具有了更好的可靠耐用的產(chǎn)品品質(zhì)，并領(lǐng)導(dǎo)行業(yè)發(fā)展。為了保證公司產(chǎn)品在國際競爭中保持一定的競爭優(yōu)勢(shì)，宇通公司十分重視專利的申報(bào)和維護(hù)工作。2004年申報(bào)專利41項(xiàng)，已授權(quán)專利27項(xiàng)。2005年上半年 已經(jīng)申報(bào)專利50余項(xiàng)。

　　2004年宇通和IBM公司合作，短期內(nèi)將此軟件系統(tǒng)全面消化吸收并運(yùn)用到新產(chǎn)品的研發(fā)過程中。并成功開發(fā)出ZK6129H系列、ZK6120HE/HP系列客車產(chǎn)品，這些產(chǎn)品以其優(yōu)良的先天品質(zhì)迅速在市場上樹起了良好口碑。

精湛制造工藝與生產(chǎn)條件

　　宇通公司多年來致力于生產(chǎn)工業(yè)的研究與應(yīng)用，并不斷開拓進(jìn)取、稅意創(chuàng)新、精益求精。強(qiáng)大的技術(shù)部門與多年的經(jīng)驗(yàn)累積，使宇通擁有了行業(yè)內(nèi)最優(yōu)良先進(jìn)的制造工藝，保證了宇通客車的最高品質(zhì)，為客戶帶來最大價(jià)值。

　　客車行業(yè)的一大特點(diǎn)是工藝復(fù)雜。原因是客車零部件眾多、構(gòu)造復(fù)雜，行駛中對(duì)其綜合性能要求全面、復(fù)雜。一般的客車企業(yè)都要掌握總裝工藝、焊裝工藝、涂裝工藝及其他如密封、防噪、防震等幾百項(xiàng)工藝。

　　例如，在總成組裝工藝中，踏步及地板的膠裝工藝、骨架校正工藝、側(cè)圍蒙皮粘接等工藝的應(yīng)用，能有效延長客車的使用壽命。宇通采用目前國際最先進(jìn)的膠粘工藝，此工藝使地板與骨架的連接由傳統(tǒng)的螺釘硬連接改為軟連接，有效阻止了發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)、底架振動(dòng)，以及振動(dòng)噪音傳到車廂內(nèi)。不僅能增強(qiáng)產(chǎn)品的防振性能，還能有效降噪。

　　宇通公司經(jīng)過多年的積累和不懈努力，已成長為中國客車行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，憑借從研發(fā)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)檢、到服務(wù)，全線貫穿的耐用體系，保證了產(chǎn)品擁有可靠的耐用品質(zhì)。